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多聚甲醛生产技术(喷雾造粒法)

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生产工艺

        三里枫香团队作为国内喷雾造粒法多聚甲醛技术的先行者,于2014年成功将该技术工程化, 打破了国外对我国多聚甲醛技术的垄断,开创了我国多聚甲醛清洁生产工艺的先河。
       对比传统的耙式干燥工艺,我们的喷雾造粒工艺有如下优势: 产品纯度高,疏松度好,水溶性好,解聚时间段,生产连续化,单线产能较大,生产环境有很大提升。
       三里枫香长期提供1-6万吨喷雾造粒法多聚甲醛装置,欢迎广大客户前来咨询。

产品品质

92%多聚甲醛


96%多聚甲醛

 

 

 

消耗定额

喷雾造粒多聚甲醛消耗表
(基于生产每吨92%的多聚甲醛)
 

多聚甲醛生产技术(喷雾造粒法)

工艺过程

1. 甲醛溶液的蒸发浓缩
蒸发部分包括一个降膜蒸发器和一个薄膜式蒸发器,该系统汇集了多年的实践经验。物料在经过加热区时,停留时间很短,蒸发器热转化效率非常高,产品在温和的条件下得到高效浓缩;
2. 喷雾冷冻和流化床干燥
固化和干燥部分由一个喷雾冷冻塔和一个流化床干燥器组成,形成了两步灵活的冷冻干燥系统。首先,在喷雾冷冻室中先对浓缩甲醛进行冷冻干燥,使产品中表面水蒸发,然后在流化床干燥器中的将剩余的少量水再蒸发;
3. 尾气吸收
尾气一部分来自喷雾冷冻系统。这部分尾气可通过内部气体净化系统处理,除了少量吹扫气外,大量的气体被用于内部循环(闭合的氮循环系统)。为了控制循环气中氧气的含量,使其低于爆炸值,需要维持少量的吹扫气体。该气体需要通过气体洗涤塔洗涤合格后排放。 另外一部分尾气,如来自真空蒸发系统、储存和封装过程,这部分尾气也通过气体洗涤塔洗涤合格后排放。
4. 甲醛溶液
多聚甲醛生产过程中,在蒸发段会产生一部分稀甲醛溶液,这些稀溶液被重新返回到系统中,用来配制37%的甲醛溶液外销,或者生产乌洛托品、甲缩醛等下游产品。