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银法甲醛工艺中甲醇转化率改进措施

  银法甲醛工艺中甲醇转化率低的原因有很多,其主要内容包括了工艺流程存在问题、催化剂需要改善、热量传递效率低、空气质量较差等内容。对银法甲醛工艺中甲醇转化率低的原因进行了分析。

  工艺流程存在问题是导致银法甲醛工艺中甲醇转化率低的原因之一。通常来说由于生产甲醛工艺流程较为复杂,并且其可以根据生产甲醛的工艺按催化剂的不同来分为银法和。在这一过程中通常会具有反应温度低、单耗低、产品浓度高、催化剂活性高等特点,但是由于其选择性低、寿命一般、装置生产能力要求高,从而使得其工艺流程的发展存在很大的问题。除此之外,工艺流程存在问题还体现在在甲醇的转化生产运行中往往存在着甲醇转化率低的问题和漏装的情况持续发生,因此对于工艺流程进行优化就有着非常高的必要性。

银法甲醛

  催化剂需要改善也是影响银法甲醛工艺中甲醇转化率低的因素之一。通常来说铁钼氧化法生产甲醛工艺 DBW 工艺的进行离不开催化剂的有效支持。即在催化剂的有效应用下其甲醇转化的工艺流程可以变得更为简便并且促进甲醇转换率得到有效从提升高。除此之外,催化剂需要改善还体现在甲醇的转化生产过程中,汽化后的甲醇与空气和循环气混合后发生反应。空气质量较差对于甲醇转化率低的影响是显而易见的。通常来说在甲醇转换的过程中空气质量作为其重要的原因起着重要的影响。举例来说进入反应器的空气质量将会从很大程度上影响催化剂的活性和使用寿命。除此之外,如果试验的空气较差,则会导致空气中含有的油分及尘埃覆盖在催化剂表面,最终很极大程度的减少甲醇和铁钼氧化物的接触机会并且降低甲醇氧化几率,因此在这一前提下对于银法甲醛工艺中甲醇转化率改进措施进行应用就有着非常高的必要性了。

  因此为了有效避免由于导热催化剂导致的混合不均、工作人员应当注重合理的避免催化剂装填错误或少装等问题的出现。热量传递效率低在银法甲醛工艺中甲醇转化的过程油,可将反应放出的热量传递出来,副产 2.0MPa 饱和蒸汽。甲醇的转化率在 99%以上,具有可选择性,其中 94% 甲醇转化为甲醛,其余转化为甲烷、二甲醚等副产品。除此之外,在甲醇转化的过程中如果选择错误的工艺,则较难使得反应器出来的混合气的热量传递给反应性气体,最终导致热量的传递效率受到极大的影响。另外,热量传递效率低还体现在其冷却后的混合气进入吸收塔,如果在这一过程中工作人员采用加碱的脱盐水吸收,则会导致其生产质量分数为被控制 32% 以下,最终减少了甲醇转换的效率。