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季戊四醇生产技术

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生产工艺

        季戊四醇是由甲醛和乙醛在碱性条件下制得的,同时产生副产品甲酸盐。用氢氧化钙作为碱性条件的季戊四醇生产工艺称之为“钙法”。用氢氧化钠做为碱性催化剂的季戊四醇生产工艺称为“钠法”。这两种工艺的优缺点对比如下:

钠法和钙法工艺技术比较一览表

       我们的技术正是基于“钠法”, 可提供的装置产能为1万吨-3万吨/年。其主要优势包括:高温缩合工艺节省能源消耗,高压连续水解工艺将副产物分解为季戊四醇和甲醇提高收率同时提升了产品纯度,采用活性炭吸附及先进的沉降分离工艺保证了产品的高纯度,甲酸钠实现全封闭循环无废液排出。

产品品质

(1)单季戊四醇


 

(2)双季戊四醇

(3)甲酸钠质量指标

 

消耗定额

季戊四醇装置(钠法)消耗定额
(基于每吨95%单季戊四醇)

 

季戊四醇装置(钠法)

工艺过程

1、反应工序:甲醛、乙醛、液碱按一定的比例及顺序投入到反应器中,控制好一定的反应温度及反应时间。反应完后以甲酸中和到弱酸性后出料。
2、精馏工序:从反应器来的反应液经预热后进入第一精馏塔中分离出脱醛液与含甲醇的稀甲醛。脱醛液进入蒸发工序。含甲醇的稀甲醛经第二个精馏塔分离出甲醇与稀甲醛,稀甲醛返回反应工序,而甲醇进入甲醛工段。
3、蒸发工序:脱醛液与后工段来的洗水在蒸发器中浓缩到一定的比重后进入结晶工序。
4、结晶工序:蒸发浓缩后的液体进入结晶工序后,控制好结晶的温度和时间。
5、离心:结晶液打入高位槽后进入真空皮带过滤机分离出部分固体与液体。
6、溶解工序:将固体料与水和母液按一定的比例调节好升温溶解。
7、加压水解工序:溶解的料液加酸后进入水解塔加热水解出环状甲醛,控制一定的压力和PH值。
8、连续离心工序:结晶液经真空皮带过滤机过滤后,分离出母液及固体料。
9、高纯季干燥包装工序:上一工序分离出的固体料经干燥机干燥,水份合格后包装成成品。
10、母液过滤工序:将以上工序产生的母液经过压滤机过滤出滤饼后,得到干净的母液。
11、滤饼溶料工序:将滤饼进一步溶料,控制好一定的温度及比重。
12、二季结晶工序:上一工序得到的溶液充分溶解后,控制一定的温度和结晶时间。
13、二季离心工序:二季结晶液通过离心机离心后分离出母液和固体。固体进入干燥包装工序。
14、母液配制工序:将工业季离心的母液及回收料分离出来的母液按一定的比例配制好作为甲酸钠清液。
15、甲酸钠蒸发工序:清液进入蒸发器,浓缩到一定比重。
16、甲酸钠离心工序:浓缩液经离心机分离出固体与母液,母液循环过滤。
17、甲酸钠包装工序:甲酸钠离心机出来的固体包装成成品。