工艺过程
1. 反应与吸收单元
95%的酒精和来自乙醛精馏的回收酒按比例配成85±0.5%(V)的酒精料液,经分配台进入蒸发锅;鼓风机房来的空气经空气缓冲罐进入蒸发锅,搅拌锅内的酒精;锅炉岗位来的蒸汽经蒸汽分配台进入蒸发锅加热室加热锅内的酒精,使酒精和空气混合气体进入过热器进一步加热到130℃左右,经阻火器进入氧化炉反应器,在高温以及催化剂的作用下反应生成乙醛气体,经废热锅炉、软水预热器与软水换热降温后,依次进入稀乙醛换热器、水冷器、盐冷器分别与稀乙醛、循环水、盐水换热,使出炉气体冷凝成稀乙醛进入稀乙醛槽。未被三级冷凝器冷凝的气体,由吸收塔底部进入吸收塔,在盐水降温的情况下,与顶部喷淋的吸收水逆向接触,进一步吸收成为稀乙醛进入稀乙醛槽。
2. 精馏单元
稀乙醛经泵加压后,用自控回路控制稀乙醛进料量,稀乙醛经废水换热器换热后进入醛塔进料加热器,加热至泡点温度进入乙醛精馏塔进行精馏,气相乙醛经塔顶一级冷凝器冷凝后,再进入一级分离器分离,冷凝液全部回流,未冷凝的气体再经二级冷凝器冷凝后,进入二级分离器,冷凝液全部采出,未冷凝气体经塔顶放空进入吸收塔,采出液经中冷器冷却进纯乙醛计量槽,经化验合格后,放入乙醛贮槽销售。
3. 回收单元
乙醛精馏塔釜的釜液,利用醛、酒两塔之间的压差,通过自控回路,在保证塔釜一定液位的条件下,将釜液连续定量地送入酒精回收塔进行精馏,塔顶气相经塔顶一级冷凝器冷凝后进入分离器,冷凝液部分回流,部分采出。通过控制塔顶温度确保回收酒浓度，回收酒经中冷器冷却进入回收酒计量槽,经化验合格后,放入配料工序使用。
