技术中心

生产工艺

        甲醇和甲醛溶液按比例送入固定床触媒反应器中，控制反应器内的温度在60℃～85℃进行反应，生成甲缩醛、甲醇及水的混合液。混合液加热汽化，重组分留在塔底。塔顶部采出甲缩醛及甲醇共沸物，经冷凝器冷凝后，一部分液体作为成品采出。塔底废水COD含量控制200ppm以下。
       通过普通浓度甲缩醛生产工艺产出低浓度甲缩醛，将92%甲缩醛打入压差精馏塔进行加压精馏。精馏塔内压力控制在1.2-1.5Mpa，精馏塔顶温度控制在120℃，塔底温度控制在135℃。塔底采出高浓度甲缩醛，塔顶馏分回流至反应塔和加压精馏塔。

产品品质

 

 

 

消耗定额

甲缩醛技术

工艺过程

1、反应
甲醛与甲醇按比例混合后进入装满催化剂的反应器中进行反应，在反应器中反应生成甲缩醛、甲醛、甲醇混合液。
2、反应精馏
由反应阶段制备的甲缩醛、甲醛、甲醇混合液进入反应精馏塔顶部，反应精馏塔包含精馏段和反应段，混合液首先通过反应段在塔内进一步催化反应剩余甲醇与甲醛生成甲缩醛（甲醛全部反应消耗完成），剩余甲醇、甲缩醛进入精馏段进行精馏。反应精馏塔塔顶作为88%甲缩醛成品采出，塔底废水进入废水储罐。